เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักการลดต้นทุนและความสูญเปล่าด้วยเทคนิค VA/VE
(VA/VE for Cost & Wastes Reduction) อบรม 10 กันยายน 2568
หลักสูตร
การลดต้นทุนและความสูญเปล่าด้วยเทคนิค VA/VE
(VA/VE for Cost & Wastes Reduction)
VA (Value Analysis) และ VE (Value Engineering) คือ วิธีการที่เน้นในเรื่องการเพิ่มคุณค่าให้กับตัวสินค้าและลดต้นทุนการผลิตด้วยการรักษาคุณภาพและเสริมสร้างหน้าที่ของลักษณะการทำงานของตัวสินค้า โดย VA จะรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตอยู่ในปัจจุบัน ในขณะที่ VE จะใช้ในขั้นตอนของการออกแบบตัวสินค้า ซึ่งทั้ง VA และ VE มีจุดประสงค์เพื่อกำจัดความสูญเปล่าและทำให้อายุของคุณภาพการใช้งานสินค้านั้นยืนยาวขึ้น
VA นั้นจะมุ่งไปที่การลดต้นทุนการผลิตสินค้าโดยไม่กระทบถึงคุณภาพที่ได้รับ และการปรับปรุงกระบวนการให้สั้นอย่างเหมาะสม รวมถึงการลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ส่วน VE จะมุ่งเน้นในขั้นตอนของการออกแบบคุณลักษณะของสินค้าให้มีอายุการใช้งานที่ยืนยาวด้วยต้นทุนที่เหมาะสม ด้วยการพัฒนาและการวิเคราะห์ทางเลือกของการออกแบบกระบวนการที่ดีเลิศและการใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพมากที่สุด รวมถึงระยะเวลาการผลิตที่เหมาะสมกับลักษณะหน้าที่ของการใช้งานของตัวสินค้า
ดังนั้นทั้ง VA และ VE จะต้องมีการเปรียบเทียบระหว่างต้นทุนการผลิตและความสามารถในการใช้งานของตัวสินค้านั้น ๆ อยู่ตลอดเวลา เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าในการผลิตสินค้าได้มากที่สุด รวมถึงการได้ประโยชน์ในการทำ VA และ VE เช่นการลดต้นทุนการผลิต, พัฒนาคุณค่าที่ได้จากตัวสินค้าให้เพิ่มขึ้น, เพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน, ลดความสูญเปล่า และการเกิดนวตกรรมของการผลิตสินค้าให้มากขึ้นได้
วัตถุประสงค์
- เพื่อลดต้นทุนการผลิตสินค้าอย่างได้ผลและต่อเนื่อง
- เพื่อประเมินคุณค่าการใช้งานของสินค้าได้อย่างเหมาะสม
- เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต
- เพื่อรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตขึ้นได้อย่างสม่ำเสมอ
- เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนและการออกแบบสินค้าได้ตามที่ลูกค้าต้องการ
- เพื่อเพิ่มผลกำไรให้กับองค์กรและความพึงพอใจของลูกค้าได้ตามเป้าหมายที่ต้องการ
เนื้อหาของหลักสูตร
09.00-10.30: – ความหมายของ VA/VE วัตถุประสงค์ ประโยชน์ที่ได้รับ
– ความแตกต่างระหว่าง VA และ VE
– เสาหลักและองค์ประกอบของ VA/VE
10.30-10.45: พัก 15 นาที
10.45-12.00: – การลดต้นทุนการผลิต
– การลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในการดำเนินงาน –
– เป้าหมายที่สำคัญของการทำ VA/VE
12.00-13.00: พักเที่ยง
13.00-14.30 – ขั้นตอนและกระบวนการทำ VA/VE
– กิจกรรมสำคัญของการทำ VA/VE
– เครื่องมือการทำ VA/VE
– การผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing)
– สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
– แผนภาพกิจกรรมกระบวนการ (Process Activity Mapping)
– การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (Statistics Process Control: SPC)
14.30-14.45: พัก 15 นาที
14.45-16.00: – เครื่องมือการทำ VA/VE (ต่อ)
– การวิเคราะห์การวัดเวลา (Time Measurement Analysis)
– การวิเคราะห์ต้นทุนกิจกรรม (Activity Base Costing)
– หลักการ Six Sigma
ระยะเวลาอบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 09.00-16.00 น.
รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย การให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำและตอบคำถาม Workshop (Option)
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้าวัตถุดิบ ฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายการตลาด วิศวกร
วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์
– MBA Logistics Management
– Lean Production Consultant
– ที่ปรึกษาสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน (A.S.I.A.)
– ที่ปรึกษาเครือข่าย Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
– ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม
– อาจารย์พิเศษและวิทยากรด้านการผลิตและโลจิสติกส์ ม.รัฐฯและเอกชนหลายแห่ง
– ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม
ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)
ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง
ลงทะเบียน 5 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
หลักสูตรสามารถเลือกออกเเบบเพิ่มจัดรูปเเบบ IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ
http://www.tesstraining.com

