ตารางอบรม รายปี 2568

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร เทคนิควิศวกรรมอุตสาหกรรม (Industrial Engineering) อบรม 29 กันยายน 2568

สอบถามรายละเอียดหรือสนใจจัดเป็น In house เเจ้งข้อมูล Line id : @Tesstraining

หลักการและเหตุผล

      เทคนิควิศวกรรมอุตสาหการ (Industrial Engineering: IE) เป็นกลุ่มของเทคนิควิธีปฏิบัติที่มุ่งขจัด ความสูญเสียต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการ การปรับปรุงกระบวนการ และวิธีการทำงานให้มี ประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ซึ่งนำไปสู่การลดเวลาการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนการดำเนินการในที่สุด โดยอาศัยหลักการพื้นฐาน เช่น การศึกษาวิธีการทำงาน (Method Study) และการวัดผลงาน (Measurement Study) สำหรับเชิงปริมาณ และ การวัดความพึงพอใจของลูกค้าในเชิงคุณภาพ

   การนำเอาเทคนิค IE มาใช้ในการเพิ่มผลผลิตสามารถนำไปประยุกต์ใช้เพื่อวิเคราะห์และหาแนวทางในการปรับปรุงงานได้ทั้งในระดับกระบวนการ (Process) การปฏิบัติงาน (Operation) และ การเคลื่อนไหวร่างกายของพนักงาน (Motion) รวมไปถึงการวัดผลงาน และกำหนดเวลามาตรฐานซึ่ง เป็นสิ่งที่จำเป็นในการวางแผน และควบคุมการผลิต สำหรับเครื่องมืออื่น ๆ ที่ถูกจัดอยู่ในเทคนิค IE ไม่ว่าจะเป็นในส่วนของการออกแบบผลิตภัณฑ์ การวิจัยการดำเนินงาน การวางแผนและควบคุมการผลิต การวางผังโรงงานและการขนถ่ายวัสดุ วิศวกรรมคุณค่า ฯลฯ ก็อาศัยหลักการพื้นฐานเช่นเดียวกันในการประยุกต์ใช้กับงานที่แตกต่างกันได้ รวมถึงส่วนที่มิได้อยู่ในภาคการผลิต เช่น การจัดการโซ่อุปทานและโลจิสติกส์ กิจกรรมในการปฏิบัติงานด้านคลังสินค้า ด้านการขนส่ง ด้านการจัดซื้อและจัดหาวัตถุดิบหรืออุปกรณ์เครื่องมือ เครื่องจักรต่าง ๆ ตลอดจน การปฏิบัติงานภายในสำนักงาน เพื่อลดเวลาการปฏิบัติงานและเพิ่มคุณค่าให้เพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดผลประกอบการหรือผลกำไรที่มากขึ้น และลดความสูญเปล่าให้น้อยลงได้ในที่สุด

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้จักและตระหนักถึงคุณค่าและความสูญเสียต่าง ๆ ในกระบวนการผลิต และสามารถตั้งเป้าหมายเพื่อเพิ่มคุณค่าและลดความสูญเสียต่าง ๆ ลงอย่างได้ผล

2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้จักเทคนิควิศวกรรมอุตสาหการชนิดต่าง ๆ ได้ชัดเจนและเพิ่มขึ้น

3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเรียนรู้ และเข้าใจเรื่องการศึกษาการเคลื่อนไหวและเวลา (Motion and Time Study) ซึ่งเป็นเทคนิคพื้นฐานต่าง ๆ ของเทคนิค IE และสามารถนำไปปฏิบัติได้จริง รวมถึงการวัดผลการปฎิบัติงานได้อย่างถูกต้อง

4. เพื่อนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต และ การบริการ ส่งผลให้เกิดผลประกอบการหรือผลกำไรที่มากขึ้น

5. เพื่อให้ผู้เข้ารับอบรมสามารถนำเอาความรู้ ทักษะ ต่าง ๆ มาปฎิบัติให้เกิดความสอดคล้องและเป็นไปในทิศทางเดียวกันทั่วทั้งองค์กร

รายละเอียดหลักสูตร

1. วิวัฒนาการของกระบวนการทางการผลิตและบริการ (Production & Services Evolution)

2. การพัฒนากระบวนการผลิต (Production Development & Improvement)

3. บทบาทและหน้าที่ของวิศวกรรมอุตสาหการ (IE Role)

4. เทคนิควิศวกรรมอุตสาหการ (IE Technics)

5. การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ (Production Efficiency)

6. เครื่องมือของวิศวอุตสาหการ (IE Tools)

7. การวิเคราะห์การไหลของสินค้าในกระบวนการ (Flow & Process Chart Analysis)

8. การศึกษาการเคลื่อนไหว (Motion Study)

9. งานที่เป็นมาตรฐาน (Standardization Work)

10. เวลามาตรฐานและเวลาความต้องการสินค้าของลูกค้า (Standard Time & Takt Time)

11. การวิเคราะห์กำลังการผลิต (Capacity Analysis)

12. ความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต (Wastes in Manufacturing Process)

13. ประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness)

วิทยากร อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์