ตารางอบรม รายปี 2568

อบรมออนไลน์ ยืนยันจัดหลักสูตร เทคนิคการสั่งซื้อวัตถุดิบเพื่อการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ อบรม 10 พฤศจิกายน 2568

MRP (Material Requirements Planning) คือแผนหรือระดับความต้องการวัตถุดิบ (Items) กรณีของการผลิตและตามสูตรการผลิต (Bill of Material: BOM) ของสินค้าหนึ่งดังนั้น MRP อ้างอิงจากการเรียกร้องวัตถุดิบจากสูตรการผลิตและปริมาณที่ลูกค้าต้องการ (ความต้องการขึ้นอยู่กับ) เช่น แผนเรียกร้องขวดเพื่อบรรจุน้ำอัดลมหรือฝาขวด, ฉลากปิดขวด, ระบบควบคุมแก๊ส และบทสรุปความต้องการแผนน้ำดิบบริสุทธิ์เพื่อนำไปกรองและอย่างมากตามสูตรการผลิตโดยสามารถบรรจุขวดลงในกล่องได้โดยไม่ต้องใช้ระบบ โดยระดับความต้องการวัตถุดิบหรือ MRP มีหัวข้อสำคัญคือ

1. ข้อกำหนดรวม  คือประเภทของสินค้าสำเร็จรูปที่ต้องการทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือทุกวัน

2. ใบเสร็จรับเงินตามกำหนดการ  คือตารางการรับวัสดุที่ต้องการทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือทุกวัน

3. Projected Stock Balance  คือทรัพยากรที่คาดว่าจะต้องมีพร้อมการผลิตในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

4. ข้อกำหนดสุทธิ  คือปริมาณวัตถุดิบที่ต้องการทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือทุกวัน

5. การรับคำสั่งซื้อที่วางแผนไว้  คือแผนการรับวัตถุดิบในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

6. การเผยแพร่คำสั่งซื้อตามแผน  คือแผนการสั่งวัตถุดิบในแต่ละสัปดาห์หรือในแต่ละวัน

หัวข้อต่าง ๆ ทั้งหมดนี้ล้วนๆ ในระดับสูง MRP การสร้างความมีชีวิตชีวาตรวจสอบข้อมูลประกอบเพิ่มเติมคือ ระยะเวลาดำเนินการของการจัดส่งสินค้าในแต่ละซัพพลายเออร์ และปริมาณที่ต้องนับที่นับได้ล่าสุดไม่จำเป็นต้องมี

สภา :

1. สามารถผลิตสินค้าและส่งมอบได้ทันตามลูกค้ากำหนด

2. บางครั้งการรอคอยวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ยังคงมีระยะเวลารอคอยได้

3. ลดเวลาการหยุดทำงานของกัปตันที่ชาวบ้านป้อนวัตถุดิบอย่างทันหรือต่อเนื่อง

4. ลดปริมาณและต้นทุนในทั้งวัตถุดิบสินค้ากึ่งสำเร็จรูปและสินค้าสำเร็จรูปลงได้

5. ลดต้นทุนการผลิตสินค้าจากการผลิตแบบ Just in time (JIT)

6. ไม่ต้องการซื้อลอต

7. ลดความเหนื่อยล้าของการผลิตและแผนการผลิตประจำวัน

8. ลดปริมาณสินค้า Safety Stock

9. ลดพื้นที่สินค้าในคลังสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

10. สร้างสรรค์ผลงานได้อย่างยั่งยืน

เนื้อหาหัวข้อ :

1. ระบบ MRP (Material Requirements Planning) เพื่อตรวจสอบและประโยชน์

2. ระบบ MRP (Material Requirements Planning) และ S&OP (Sales and Operation Planning)

3. การพยากรณ์ความต้องการสินค้าของลูกค้า (Customer Demand Forecasting) กับการพยากรณ์การขาย (Sales Forecasting)

4. วิเคราะห์และยอดขายสินค้า (Sales Predictive Analytics)

5. นี่คือสิ่งที่ทำระบบ MRP

6. ตรวจสอบระหว่าง MPS (Master Production Schedule) กับ MRP (Material Requirements Planning)

7. อาคารระดับ MRP (ตารางการผลิตหลัก)

8. การตั้งสูตรการผลิตสินค้า (Bill of Material : BOM)

9. พื้นที่ระดับ MRP (การวางแผนความต้องการวัสดุ)

10. MRP กับการจัดการคลังสินค้าและการควบคุมส่วนต่างๆ

11. ต้นทุนของสิ่งนั้น (ต้นทุนสินค้าคงคลัง)

12. ระบบ EOQ (Economic Order Volume)

13. การค้นหาจุดสั่งซื้อซ้ำ (Re-order Point : ROP)

14. ควบคุมปริมาณสินค้าในคลังสินค้าเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock)

15. กลยุทธ์การควบคุมการผลิตและอื่นๆซื้อแบบ Just in Time (JIT for Planning & Purchasing)

เพื่อรักษา :  

• การบรรยาย

• อภิปรายต่อ

• ให้คำปรึกษา

กลุ่มเป้าหมาย :

ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลางหรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์

• ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน  Lean Production & Logistics  สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น  

• ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ  Logistics & Supply Chain Management  สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

• อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจสาขาการจัดการโลจิสติกส์  มหาวิทยาลัยรามคำแหง ,  สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น ,  ม. ศรีปทุม ,  ม.ธุรกิจบัณฑิต  

• ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ  OPOAI  กระทรวงธุรกิจ ปี พ.ศ. 2557

 หัวข้อข่าว : สัมมนา 

วันที่ 3 วันที่ 6 พฤศจิกายน  2568 เวลา 09.00-16.00 น. 

ราคา 2,900 บาท

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

อีเมล์: inwtraining.sale@gmail.com

Line id : @Tesstraining

เฟสบุ๊ค : tesstrainingpage

ทาง  บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด  เพื่อสัมมนาสัมมนาครบวงจร

เจ้าหน้าที่จัดรูปเเบบ  IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

http://www.tesstraining.com