เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วย 8D Report และ 5 Why Analysis 25 มิถุนายน 2568
หลักการและเหตุผล
การแก้ไขปัญหาและการตัดสินใจขจัดความสูญเสีย (Waste)ที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตให้หมดไปโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นทักษะที่มีความสำคัญของบุคคลากรและมีอิทธิพลยิ่งต่อการดำเนินธุรกิจให้อยู่รอดและการเติบโตต่อไปได้ ซึ่งการที่จะให้บุคคลากรมีความสามารถและมีศักยภาพในการค้นหาอาการหรือสาเหตุรากเหง้าจากปัญหาต่างๆ เพื่อนำมาวิเคราะห์สาเหตุที่เป็นรากเหง้าแล้วทำการแก้ไขปัญหาได้ดีด้วยตนเอง (Autonomous) ได้อย่างถูกต้องและรวดเร็ว ซึ่งเครื่องมือที่สำคัญและเป็นที่ยอมรับกันว่าเป็นเครื่องมือที่สามารถใช้ในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้อย่างครบถ้วนและป้องกันกลับมาเกิดซ้ำอีกนั้นคือ 5 Why Analysisประกอบกับหลักการทำงานแบบ5 Genมาใช้ในการพิจารณาและตัดสินใจ ยิ่งทำให้สารมารถเพิ่มขีดความสามารถของบุคคลากรในการวิเคราะห์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ในยุคที่การแข่งขันทางด้านธุรกิจที่รุนแรงดังเช่นในปัจจุบัน
ดังนั้นการสร้างบุคลากรที่มีความสามารถในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้นั้นการประยุกต์ใช้เครื่องมือ (Quality Tools)ในการวิเคราะห์ แก้ปัญหาที่ง่ายและมีประสิทธิภาพสูงอย่าง5 Why Analysis พร้อมหลักการพิจารณาและตัดสินใจอย่างมีประสิทธิภาพ จึงถือเป็นกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จขององค์กรในการบริหารและควบคุมการผลิตอย่างยั่งยืนอีกด้วย
วัตถุประสงค์
- 1) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจการวิเคราะห์ปัญหาด้วยระบบ
- (5Why&8D&5G)
- 2) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจในการวิเคราะห์ปัญหาเพิ่มขีดความ
- สามรถในการเลือกใช้เครื่องมืออย่างเหมาะสม
- 3) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจในการนำความรู้มาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
- 4) มีความเข้าใจการวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้เครื่องมือ QCC ในเชิงลึกมากขึ้น โดยเน้นการฝึกปฏิบัติกับ case study เพื่อให้มีความเข้าใจในการใช้เครื่องมือ QCC ในการวิเคราะห์ข้อมูลมากขึ้น
รายละเอียดของหลักสูตร (Key Contents)
- ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ(Problem & Abnormal)
- ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process
- ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวของต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา
- แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาการหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)
- 5.เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools
-
- หลักการและแนวคิดของ PDCA
- ความสูญเปล่า 7 ประการในกระบวนการผลิต(7 Waste)
- หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis
- เทคนิคการค้นหาและการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่รากเหง้าด้วย 5 why Analysis
- ความหมายและเป้าหมายของเทคนิค 3 Gen (Corrective Action Process)
- Genba : สถานที่จริง
- Genbutsu : ของจริง
Genchi : สถานการณ์จริง
- การเพิ่มประสิทธิภาพ 3 Genด้วย2 Genที่เหลือ
- Genri :หลักการ/ทฤษฎี
- Gensoku :ระเบียนกฎเกณฑ์
- การประยุกต์ใช้ 5 Gกับเครื่องมือวิเคราะห์ปัญหาอื่นๆ
- เรียนรู้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยหลักการ 8D
- D0 – Emergency response action requiredเตรียมตัวสำหรับกระบวนการ8D
- D1 – Establish a Teamจัดตั้งทีมงาน
- D2 – Describe the Problemเขียนบรรยายปัญหา
- D3 – Develop Interim Containment Action (ICA)จัดทำการแก้ปัญหาชั่วคราว
- D4 – Define & Verify Root Cause and Escape Pointกำหนด/วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและจุดบกพร่อง
- D5 – Choose & Verify Permanent Corrective Actions (PCAs) for Root Cause & Escape Point เลือก/ตรวจสอบวิธีการแก้ปัญหาแบบถาวร
- D6 – Implement & Validate Permanent Corrective Actions (PCAs)นำวิธีการแก้ปัญหาแบบ ถาวรมาประยุกต์ใช้ และทวนสอบความถูกต้อง
- D7 – Prevent Recurrenceป้องกันไม่ให้ปัญหากลับมาเกิดซ้ำอีก
- D8 – Congratulation & Close Outแสดงความยินดีกับทีม
- กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)
- สรุปการเรียนรู้และถามตอบสรุปการบรรยาย
ผู้ควรได้รับการฝึกอบรม
เจ้าหน้าที่วิเคราะห์โครงการ ทีมพัฒนาธุรกิจ ผู้จัดการ หัวหน้างาน Line Leader พนักงานของบริษัทและผู้สนใจจะประกอบธุรกิจของตนเอง
ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)
ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง
ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com