
หลักสูตร การผลิตแบบของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect Management) อบรม 6 มิถุนายน 2568
มาตรฐานการผลิตที่ไม่มีคุณภาพ ของเสียย่อมเกิดขึ้นง่าย (Defect) และส่งผลกับต้นทุนโดยตรง โดยอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีการผลิตสินค้าจำนวนมาก หรือหลากหลายชนิด ควรต้องมีการสร้างมาตรฐานที่ดี อย่างไรก็ตาม นอกจากต้นทุนแล้ว ความพึงพอใจของลูกค้าก็มีส่วนหากมีสินค้าที่ไม่ผ่านมาตรฐานเกิดขึ้น
ซึ่งมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเล็ดลอดผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพทางงานสถิติ (Statistical Quality Control) จากการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบสินค้าก่อนไปสู่ลูกค้าได้ ซึ่งมีผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า (Customer Satisfaction) อย่างไม่ต้องสงสัย ทำให้อาจมีการต้องแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเหล่านั้น (Rework) ทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นไปอีก เทคนิคหนึ่งทางด้านปรับปรุงคุณภาพและมุ่งมั่นสู่ของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect) ส่วนหนึ่งนั้นคือการใช้ POKA-YOKE ซึ่งเป็นความผิดพลาดจากกระบวนการผลิต
โดยสันนิษฐานนั้นมาจากการไม่เอาใจใส่ของพนักงาน ซึ่งต้องยอมรับว่าการผิดพลาดที่มากที่สุดในกระบวนการคือ “มนุษย์” แต่หากเราออกแบบให้ดี สามารถจะช่วยลดปัญหา และข้อผิดพลาดได้
ทำไมต้องอบรมหลักสูตรนี้!!
- ต้องการสร้างความตระหนักในการทำงานอย่างมีคุณภาพ
- ต้องการส่งเสริมแนวคิดการทำให้เกิดจิตสำนึกคุณภาพ ให้กับพนักงาน
- มีส่วนช่วยสร้างวัฒนธรรมการทำงานที่ดี ในด้านการลดความสูญเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ
- องค์กร ต้องการเพิ่มคุณภาพ ประสิทธิภาพ ของวิธีการปฏิบัติงานในกระบวนการผลิต เพื่อให้เกิดผลผลิตที่สอดคล้องต่อการต้องการของลูกค้า
- สร้างการพัฒนาองค์กร กระบวนการปฏิบัติอย่างเป็นระบบ และยั่งยืน
หลักสูตรมี Workshop ไม่น่าเบื่อ สนุกสนาน
วัตถุประสงค์
- สร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการลดความสูญเสียในการทำงานทั้ง 7 ประการ
- สร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท
- สร้างแนวคิดในการลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการในการทำงาน
- เสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
- เป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
- ให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง
- ให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม
หัวข้ออบรม
- ต้นทุนการผลิตและผลกระทบจากความสูญเสียในกระบวนการผลิต
- – ระบบการผลิตและงานบริการ
- – ต้นทุน กำไร และความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน
- – ปัจจัยพื้นฐานในการผลิตและบริการตามหลัก 4M
- – คุณภาพ คืออะไรในปัจจุบัน
- – จิตสำนึกด้านคุณภาพเพื่อการลดของเสีย
- การควบคุมคุณภาพและเทคนิคการลดของเสียในการผลิต
- – การควบคุมคุณภาพของเสียเป็นศูนย์ (ZQC)
- – การเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงานต่อการลดความผิดพลาด
- – อะไรทำให้เกิดของเสีย
- เทคนิคการลดของเสียเป็นศูนย์ในการผลิต
- – ระบบ Poka Yoke และวิธีการใช้งานระบบ Poka Yoke เพื่อลดของเสียเป็นศูนย์
- – เทคนิคการแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานเพื่อลดของเสียเป็นศูนย์
- กรณีศึกษา (Workshop)
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้ถึงการวิเคราะห์ถึงปัญหาและแนวทางแก้ไขปัญหาจากตัวอย่างสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริง
- Workshop1 : การทำงานเป็นทีมเพื่อลดความผิดพลาด
- Workshop2 : ระดมสมองเพื่อลดของเสียเป็นศูนย์
- Workshop3 : ทำกิจกรรมกลุ่ม โดยการจำลองผลิตสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานและหาวิธีการแก้ไข ด้วยการระดมสมองหาวิธีการที่ดีที่สุด และการนำเสนอผลงานของผู้เข้าอบรม
- แลกเปลี่ยนเรียนรู้ถามตอบ
- *สรุปทบทวน และถาม-ตอบสรุปการเรียนรู้ร่วมกัน
- ค่าอบรมสัมมนา
ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)
สมาชิกท่านละ 3,500 บาท
สมัครอบรม 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 3200ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างานสถานที่จัดอบรม โรงเเเรมโนโวเทล สุขุมวิท 20 ติดBTS อโศกติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบ IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

