
เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การตีความและการประยุกต์ใช้ VDA 6.3 ในการตรวจประเมินกระบวนการ (VDA 6.3 Interpretation and Application in Process Audit) 21 สิงหาคม 2568
หลักการและเหตุผล
สมาคมอุตสาหกรรมยานยนต์เยอรมัน (VDA) ได้นำVDA6.3 มาใช้การตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับต่าง ๆ (Tier I, Tier II….)และคาดหวังให้ผู้ส่งมอบได้นำ ระบบการจัดการคุณภาพ VDA6.3 ไปปฏิบัติและบำรุงรักษา มาตรวจประเมินตนเองและตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับถัดไปด้วยเช่นกัน VDA6.3 เป็นการตรวจประเมินProcess Auditที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่าเป็นระบบการตรวจประเมินหน้างานที่ดีที่สุด เกณฑ์การตรวจประเมินVDAเน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ เน้นที่ความสามารถด้านการผลิตของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ดังนั้นเหมาะกับองค์กรที่คาดหวังระบบการตรวจประเมินหน้างานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และให้ความสำคัญกับของเสียสูงสุด ควรประยุกต์ใช้มาตรฐานVDA6.3 นี้เป็นอย่างยิ่งแนวทางที่มีโครงสร้างในการวิเคราะห์กระบวนการ ระบบการประเมินและคะแนน กฎการลดระดับที่ชัดเจน รวมถึงการการระบุความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และกระบวนการเฉพาะ ซึ่งเป็นการนำเสนอผลลัพธ์ของการประเมินกระบวนการอย่างชัดเจน และเป็นการเปรียบเทียบผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่คล้ายคลึงกันทั่วโลก และเป็นการวิเคราะห์ศักยภาพในการประเมินความเหมาะสมของซัพพลายเออร์ สถานที่ และเทคโนโลยีใหม่ก่อนการมอบสัญญาเน้นที่กระบวนการและผลิตภัณฑ์มากกว่าระบบ การตรวจสอบกระบวนการVDA6.3 ได้ถูกบูรณาการเข้าในระบบQM และมีส่วนช่วยในการปฏิบัติตามข้อกำหนดตามมาตรฐานIATF16949
หัวข้อการอบรม (1วัน เวลา9.00 – 16.00น.)
§ ที่มา และความสำคัญของVDA 6.3 ในอุตสาหกรรมยานยนต์
§ ภาพรวมของมาตรฐาน VDA และIATF 16949 (Overview of VDA Standard and IATF 16949)
§ การบูรณาการในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ (Integration into the product life cycle )
§ หลักการพื้นฐานของการตรวจประเมินกระบวนการ (Basic Principles of Process Auditing)
§ การวิเคราะห์ความเสี่ยงเบื้องต้น (Preliminary risk analysis)/ Workshop
§ คุณสมบัติและบทบาทของผู้ตรวจประเมิน VDA 6.3
§ โครงสร้างและเนื้อหาของข้อกำหนด VDA 6.3โดยภาพรวม
§ การจัดการโครงการ (P2 Project Management)
§ การวางแผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการ (P3 Planning the product and process development)
§ การดำเนินการของผลิตภัณฑ์และการพัฒนากระบวนการ (P4 Implementation of the product and process development)
§ การจัดการซัพพลายเออร์ (P5 Supplier Management)
§ การวิเคราะห์กระบวนการการผลิต (P6 Process Analysis Production)
§ ฝ่ายสนับสนุนลูกค้า (P7 Customer support)
§ การวิเคราะห์ศักยภาพ (P1 Potential Analysis) / ถาม–ตอบ
· ผู้จัดการฝ่ายฝึกอบรม กลุ่มบริษัทเครือยูคอม (บมจ.ยูไนเต็ดคอมมูนิเคชั่น) ฯลฯ
วิทยากร : อ.รมณีย์ กองแก้ว
ป.โท วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต (การพัฒนางานอุตสาหกรรม), ป.ตรี วิทยาศาสตรบัณฑิต (การวิจัยการดำเนินงาน),IRCA QMS 2015 Auditor/Lead Auditor Course No. : A18126/151/2016 Certification, IATF 16949 Requirement, IATF 16949 Internal Quality Audit , Core Tools, ISO9001, ISO 19011,14001 ….etc. )
ปัจจุบันดำรงตำแหน่งกรรมการบริหาร ที่ปรึกษา วิทยากร ด้านระบบคุณภาพ เพิ่มผลิตภาพ ประจำบริษัทเอกชน และภาครัฐ เช่น โครงการเพิ่มขีดความสามารถของ SMEs, การส่งเสริมผู้ประกอบการผ่านระบบ BDS, การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันผู้ประกอบการ SMEs ตามกรอบแนวคิด BCG, โครงการให้คำปรึกษาการดำเนินกิจกรรมการจัดการสิ่งแวดล้อมแบบลีน,โครงการเสริมจุดแข็ง แปลงประสบการณ์ ผ่านโมเดลธุรกิจ เป็นต้น
มีความเชี่ยวชาญ ประสบการณ์ ด้านระบบคุณภาพ ลดต้นทุน การประยุกต์ใช้เครื่องมือ QCC คณะกรรมการในการประเมิน QCC กว่า 10 ปี ในการคัดเลือกกลุ่มเข้าแข่งขัน ด้วยประสบการณ์ที่สะสมมา 18 ปี ในบริษัทฯชั้นนำที่ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนงานควบคุมคุณภาพภายใน-ภายนอกองค์กร การพัฒนา Supplier การประกันคุณภาพ ตั้งแต่การตรวจรับวัตถุดิบ การควบคุมกระบวนการผลิต, ระบบคุณภาพ และตัวแทนด้านสิ่งแวดล้อม งานจัดซื้อในส่วนพัฒนา Supplier เคยได้รับรางวัล Challenge Prize ในหัวข้อ “Reduce Production Lead Time” บริษัท ไทยสแตนเลย์การไฟฟ้าจำกัด (มหาชน)
รูปเเบบ Public Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน
ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,500 บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)
2) ใบประกาศผ่านการอบรม
3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: inwtraining.sale@gmail.com
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
www.tesstraining.com
www.inwtraining.com

