BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//หลักสูตรฝึกอบรมฟรี 2569, ประกาศฝึกอบรม, สัมมนาฟรี, สถาบันฝึกอบรมฟรี, รวมบริษัทฝึกอบรมชั้นนำ, AllThaiTraining - ECPv6.17.5.1//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-WR-CALNAME:หลักสูตรฝึกอบรมฟรี 2569, ประกาศฝึกอบรม, สัมมนาฟรี, สถาบันฝึกอบรมฟรี, รวมบริษัทฝึกอบรมชั้นนำ, AllThaiTraining
X-ORIGINAL-URL:https://www.allthaitraining.com
X-WR-CALDESC:Events for หลักสูตรฝึกอบรมฟรี 2569, ประกาศฝึกอบรม, สัมมนาฟรี, สถาบันฝึกอบรมฟรี, รวมบริษัทฝึกอบรมชั้นนำ, AllThaiTraining
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Asia/Krasnoyarsk
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0700
TZOFFSETTO:+0700
TZNAME:+07
DTSTART:20220101T000000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;VALUE=DATE:20230403
DTEND;VALUE=DATE:20230404
DTSTAMP:20231226T033043Z
CREATED:20230106T064036Z
LAST-MODIFIED:20231226T033043Z
UID:27896-1680480000-1680566399@www.allthaitraining.com
SUMMARY:หลักสูตร เทคนิค QCC และ KAIZEN เพื่อลดต้นทุนและการพัฒนาองค์กร
DESCRIPTION:หลักสูตร เทคนิค QCC และ KAIZEN เพื่อลดต้นทุนและการพัฒนาองค์กร อบรม 3 เมษายน 2567 \nราคา 2\,500 บาท บรรยาย 09.00-16.00 \nโปรโมชั่น สมัครเข้าอบรม 4 ท่าน ชำระเพียง 3 ท่าน \n  \nสามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM \nหลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่ที่เดียว\nสนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง 0988209929 คุณกุ้ง \n  \nหลักการและเหตุผล \n       เครื่องมือในการบริหารระบบคุณภาพที่ใช้ในการปรับปรุงงานระดับล่างหรือกิจกรรมระดับล่าง(Bottom up Activities)โดยใช้กระบวนการวงจร PDCAหรือ วงจร Demingอย่างเต็มที่อันหนึ่งได้แก่ QCC (Quality Control Circle)และKAIZENที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอุตสาหกรรมสายพันธุ์ญี่ปุ่น ที่มีการใช้มากจนเป็นเรื่องปกติ หรือแม้แต่ในอุตสาหกรรมสายพันธุ์ไทยก็ยังมีการนำมาใช้เช่นเดียวกัน จนอาจพูดได้ว่า การส่งเสริมการแก้ไขและปรับปรุงคุณภาพโดยใช้กิจกรรมระดับล่างนั้นต้องใช้ QCC Techniqueเป็นส่วนใหญ่ แต่ในความเป็นจริงแล้วกลับพบว่ามีส่วนน้อยที่ประสบกับความสำเร็จอย่างแท้จริง โดยที่ส่วนใหญ่แล้วมักจะไม่สามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิผล เนื่องมาจากการขาดความรู้ในแนวคิดหรือหลักการที่ชัดเจน ตลอดจนการขาดทักษะที่จะปรับปรุงกระบวนการดังกล่าวให้เกิดสัมฤทธิ์ผล \n                \nหลักสูตรนี้จะทำให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมให้เข้าใจหลักการ\,แนวคิด และวิธีการทำแก้ปัญหา หรือปรับปรุงคุณภาพในหน้างาน อย่างแท้จริง ตลอดจนสามารถนำแนวคิดและวิธีปฏิบัติดังกล่าวไปใช้ในงานที่รับผิดชอบได้เป็นอย่างดี โดยใช้กรณีที่เกิดขึ้นจริงในหน่วยงานของแต่ละหน่วยมาเป็นข้อมูลการฝึกอบรม ไม่ว่าจะเป็นงานในสายการผลิตหรือสายบริการ และยังสามารถถ่ายทอดต่อไปยังบุคคลอื่นๆ อย่างง่ายดาย \n  \n  \nวัตถุประสงค์ของหลักสูตร \n1)  เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจในหลักการเทคนิควิธีการ และขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมQCCอย่างถูกต้อง \n2)  ฝึกปฏิบัติให้เกิดทักษะในการนำไปประยุกต์ใช้ในการทำกิจกรรม QCC \n3)  ปรับปรุงคุณภาพงานให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล \n4)  เรียนรู้วิธีการเขียนและวิเคราะห์ปัญหา QC Story \n5) เรียนรู้การแก้ปัญหาและป้องกันปัญหาCorrective & Preventive Action \n6) เพื่อให้ทราบแนวคิด ความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN \n7) เพื่อทราบประโยชน์ของKAIZENและการลดต้นทุนที่ได้ผล \n8) เพื่อทราบวิธีการเขียน การประเมิน  และการบริหารKAIZENให้ประสบผลสำเร็จ \n  \n  \nประเด็นสำคัญ \n–     แนวคิดและความสำคัญของคุณภาพกับเพิ่มผลผลิต (Productivity) \n–     กระบวนการแก้ปัญหาของเสียอย่างเป็นระบบ และเครื่องมือและเทคนิคในการแก้ปัญหา \n–     การวิเคราะห์หาสาเหตุโดยเทคนิคWhy – Why Analysis \n–     การวิเคราะห์กระบวนการ (การค้นหาปัญหาโดย 5 G ) \n–     การใช้แผนภูมิก้างปลา(C&E Diagram)เพื่อช่วยหาสาเหตุแบบรากเหง้า \n–     การกำหนดแนวทางปรับปรุงที่กำจัด สาเหตุความผิดพลาด \n–     หลักการและความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วย KAIZEN \n–     ทำKAIZEN แล้วได้ประโยชน์อะไร \n–     ขั้นตอนการคิดเสนอแนะปรับปรุงงาน 6 ขั้นตอน และฝึกปฏิบัติการเขียนข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน พร้อมตัวอย่างข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน \n–     การบริหารข้อเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN \n–     การระดมสมอง (BRAIN STORMING ) \n–     ตัวอย่างแบบฝึกหัด \n–     ถาม– ตอบ ข้อซักถาม \n–     กรณีศึกษา / ตัวอย่างการแก้ปัญหา \n  \n  \nผู้เข้ารับฟังการอบรมกลุ่มหลัก หัวหน้างาน / ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร \nวิทยากรวิทยากร  :อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์ \n  \nติดต่อสอบถาม \nTel : 098-8209929 คุณกุ้ง \nE-mail: inwtraining.sale@gmail.com \nLine id : @Tesstraining \nFacebook : tesstrainingpage \nทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร \nหลักสูตรสามารถเลือกออกเเบบเพิ่มจัดรูปเเบบ IN HOUSE  ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ \nhttp://www.tesstraining.com
URL:https://www.allthaitraining.com/event/%e0%b8%ab%e0%b8%a5%e0%b8%b1%e0%b8%81%e0%b8%aa%e0%b8%b9%e0%b8%95%e0%b8%a3-%e0%b9%80%e0%b8%97%e0%b8%84%e0%b8%99%e0%b8%b4%e0%b8%84-qcc-%e0%b9%81%e0%b8%a5%e0%b8%b0-kaizen-%e0%b9%80%e0%b8%9e%e0%b8%b7/
LOCATION:Online Zoom
ATTACH;FMTTYPE=image/jpeg:https://www.allthaitraining.com/wp-content/uploads/2023/01/864584-1024x586-1.jpg
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;VALUE=DATE:20230403
DTEND;VALUE=DATE:20230404
DTSTAMP:20230327T033710Z
CREATED:20230228T074946Z
LAST-MODIFIED:20230327T033710Z
UID:29103-1680480000-1680566399@www.allthaitraining.com
SUMMARY:หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต 7 Waste for cost reduction
DESCRIPTION:หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต 7 Waste for cost reduction อบรม 3 เมษายน 2566 \n  \nสามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรม ZOOM \nราคาท่านละ 2\,500 บาท/ 09.00-16.00  (ไม่รวม VAT) \n  \nสภาวะปัจจุบันที่มีการแข่งขันทางด้านธุรกิจกันอย่างรุ่นแรง ทั้งจากภายในและต่างประเทศ ทำให้สถานประกอบการต่าง ๆ ที่อยู่ในภาคอุตสาหกรรมการผลิตต้องการปรับตัวเป็นอย่างมาก การสร้างความได้เปรียบเหนือคู่แข่งขันโดยการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า โดยการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง(High Quality) ต้นทุนการผลิตที่ต่ำอย่างเหมาะสม (Low Cost) และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery) จึงมีความจำเป็นอย่างมาก \n           ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มศักยภาพบริหารการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร โดยนำแนวคิดการบริหารจัดการระบบ LEAN มาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ด้วยการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต 7 + 1 ประการสำคัญที่มีอยู่ในองค์กร ได้แก่ ความสูญเสียจากการผลิตมากเกินไป (Over Production Waste) ความสูญเสียจากการขนส่ง (Transportation Waste) ความสูญเสียจากการรอคอย (Waiting Waste) ความสูญเสียจากสินค้าคงคลัง (Inventory Waste) ความสูญเสียจากผลิตภัณฑ์บกพร่อง (Defects Waste) ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหว (Motion Waste) และ ความสูญเสียจากกระบวนการมากเกินไป (Over processing Waste) และความสูญเสียจากการขาดความคิดสร้างสรรค์และใช้คนที่ไม่เหมาะสมกับงาน (Non-Utilized Talent) \n          LEAN คือ ปรัชญาในการผลิต ที่ถือว่าความสูญเปล่าเป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรที่จะมีการนำเทคนิคต่าง ๆมาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าเหล่านั้นออกไป การผลิตแบบ Lean คือ การใช้หลักการชุดหนึ่งในการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการทันเวลาที่ต้องการ Lean คือ แนวทางที่จะพัฒนา จังหวะ (RHYTM)\, การไหล (FLOW) และ สมดุล (BALANCE) ในกระบวนการผลิตใด ๆ และสามารถนำระบบ LEAN มาใช้เพื่อลดความสูญเปล่าโดยมีจุดประสงค์ในการลดต้นทุนการผลิตและสามารถปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในการปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม สร้างศักยภาพในการแข่งขัน และทำให้องค์กรมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้เพิ่มขึ้น \nวัตถุประสงค์ \n– เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต  \n– เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น \n– เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง \n– เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม \n– เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)  \n– เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง   \nเนื้อหาของหลักสูตร \n\nหลักการ LEAN (LEAN Principles)\nการวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping) \nการจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)\nการผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)\nการลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (8 Wastes)\nการทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)\nระบบการผลิตแบบดึง (Pull System)\nการปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)\nการควบคุมคุณภาพด้วยหลักการ QC 7 Tools\nTotal Productive Maintenance (TPM)\nระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)\nกิจกรรม 5ส.\nKaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)\nA3 form\nWork Instruction\n\nวิธีการสัมมนา   การบรรยาย การให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำ และถาม-ตอบ \nกลุ่มเป้าหมาย    กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร \nระยะเวลา        1 วัน จำนวนวันละ 6 ชั่วโมง  เวลา 9.00 – 16.00 น. \nวิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน Lean Production & Logistics กรม \n                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม \n                                    – ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น   \n                                    – ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain    \n                                      Management สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน \n                                    – อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์  \n                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง\, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น\, ม.ศรี       \n                                      ปทุม\, ม.ธุรกิจบัณฑิต         \n                                    – ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์     \n                                      โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557 \nติดต่อสอบถาม \nTel : 098-8209929 คุณกุ้ง \nE-mail: inwtraining.sale@gmail.com \nLine id : 0988209929 \nFacebook : tesstrainingpage \nบริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่) \nเลขที่31/155หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110\nเลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661 \nทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร \nhttp://www.tesstraining.com
URL:https://www.allthaitraining.com/event/%e0%b8%ab%e0%b8%a5%e0%b8%b1%e0%b8%81%e0%b8%aa%e0%b8%b9%e0%b8%95%e0%b8%a3-%e0%b8%81%e0%b8%b2%e0%b8%a3%e0%b8%a5%e0%b8%94%e0%b8%84%e0%b8%a7%e0%b8%b2%e0%b8%a1%e0%b8%aa%e0%b8%b9%e0%b8%8d%e0%b9%80%e0%b8%aa/
LOCATION:Online Zoom
ATTACH;FMTTYPE=image/png:https://www.allthaitraining.com/wp-content/uploads/2023/02/Slide1.png
END:VEVENT
END:VCALENDAR